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修复搪瓷反应釜时要注意哪些问题呢?

时间:2019-07-09 14:24来源:/ 编辑:搪玻璃反应釜 点击: 次

修复搪瓷反应釜时要注意哪些问题呢?这就是本期大家要为大家讲述的相关问题了,关于这个问题的答案就在下面的阐述中:
 
       1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪瓷层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪瓷层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修复。补焊后搪瓷反应釜建议静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪瓷层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。
  2、修复时一定要两人,一人在罐内,一人在罐外安全监护。
  3、人员进入搪瓷反应釜时,要切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守。
  4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人。
  5、釜内打磨或施焊时,一定要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。
  6、罐内要安有通风装置。
  7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于罐内温度升高(例如罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员。
     8、一定要等修复剂完全固化后再投料。
   本期的主要内容就是这些了,希翼大家都能切实的重视起来。

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